品牌:映程 | 型号:QBK-25 | 用途:化工泵 |
压力:11Mpa | 材质:铸钢 | 泵轴位置:边立式 |
叶轮吸入方式:单吸式 | 驱动方式:气动 | 性能:变频、 不阻塞、 防爆、 耐腐蚀、 耐磨、 卫生 |
原理:隔膜泵 | 输送介质:污水泵、杂质泵 | 适用范围:885 |
流量:7m3/h | 扬程:8864m | 叶轮结构:87 |
叶轮数目:564 | 工作压力:85 | 重量:648kg |
电压:7V | 规格:6585 |
应用特点
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往复泵的主要特点是:①效***而且高效区宽。②能达到很
高压往复泵
高压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动,特别是单作用泵,由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性,脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可***地改善流量的不均匀性。⑤速度低,尺寸大,结构较离心泵复杂,需要有专门的泵阀,制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水,手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源,如水压机的高压水供给,它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。
往复泵的特点:
1.自吸能力强;
2.理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数;
3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;
4.流量不均匀;
5.转速不宜太快;
6.对液体污染度不很敏感;
7.结构较复杂,易损件较多。
构造工作原理
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主要部件
泵缸、活塞,活塞杆及吸入阀、排出阀。
工作原理
活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入
电动往复泵
阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
往复泵装置简图
流量压头
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往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关,而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
安装和流量
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往复泵启动时不需灌入液体,因往复泵有自吸能力,但其
高压往复泵
吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机,亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。
往复泵优点
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(1)可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;
(2)原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;
(3)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点,但它们的结构比较简单,使用操作比较方便,而且还有体积小、重量轻、流量均匀,并能系列化批量生产的优点。
往复泵缺点
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流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。